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    熱壓罐系列 硫化罐系列

    硫化罐產品

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    結構特點:

    硫化罐為快開門式壓力容器。罐門密封采用硅膠充氣式密封圈或內壓自緊式橡膠墊密封。采用手動或機械傳動裝置鎖閉開啟罐門,結構合理,操作方便,密封性能好,罐內溫度均勻,安全附件齊全(配裝安全聯鎖裝置)


    加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱。 

    1、膠管、膠輥硫化罐:主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,丁苯橡膠熱塑膠,膠管,電纜的硫化等。

    2、防腐、襯膠硫化罐:大型防腐襯膠硫化罐,用于各種容器、鋼管、管件、閥門等防腐襯膠,以及橡膠布的硫化過程。

    3、硫化鞋:硫化鞋外底,沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加壓 而硫化成型。

    4、輪胎硫化罐:用于生產輪胎及輪胎翻新行業中的硫化罐。

    5、蒸紗、煮紗硫化罐:適用于縫紉線,長線,棉紗,羊絨,商標絲,晴綸絲束,印花毛條等多種纖維真空熱定型。

    6、碳化爐:又名蒸缸,主要用于竹木的碳化,用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形,保留竹材固有的高密性,任性好,強度大等性能,并使竹材具有阻燃,抗彎曲,防蟲,防腐蝕,紋理清晰等特點


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    客戶案例.jpg

    客戶案例圖片.jpg


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    由于硫化罐操作不當引起的爆炸事故已不勝枚舉,所以硫化罐操作工要經專業培訓持證才能上崗。傳統硫化罐設備操作時需要主要注意以下幾個方面:

    1、工作時不允許離人,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。

    2、硫化罐投入生產前先清除罐內障礙雜物,有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

    3、定期進行檢驗檢測,保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。

    4、按照規定,硫化罐上需要安裝安全連鎖報警裝置,以防止操作人員誤操作發生事故。

    5、在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。

    6、工作結束要切斷電源開關,歸零,禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

    特別留意了上述幾個方面后,操作傳統硫化罐設備一定能避免和減少爆炸事故的發生。而且隨著人們對硫化工藝的改進,采用先進的工藝方式,運用自控溫度、壓力等機電一體化技術,將會進一步提高現有設備的可靠性,操作硫化罐也會更加安全。


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